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Cómo cablear un bloque de terminales puede ahorrar dinero y tiempo en un 30 %

Vistas: 88     Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-08-19 Origen: Sitio

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Cablear correctamente un bloque de terminales es una habilidad fundamental en trabajos eléctricos, garantizando conexiones seguras y confiables. Este artículo le ayudará a comprender los pasos esenciales, desde preparar los cables hasta asegurarlos correctamente en varios tipos de bloques de terminales.

Contenido


¿Por qué necesitamos bloques de terminales?

¿Cuál es la diferencia entre terminales electrónicos y terminales de cableado?

¿Qué son los conectores de resorte?

¿Sabe realmente qué es un bloque de terminales de PCB?

Cómo cablear el conector del bloque de terminales en diferentes campos

¿Cómo mejoran los bloques de terminales la seguridad del circuito?


¿Qué son los bloques de terminales??

Bloques de terminales recomendados

Bloque de terminales enchufable de 2 niveles KF2EDGKEH-3.5


Los bloques de terminales ,son conectores eléctricos modulares aislados diseñados para asegurar y conectar dos o más cables entre sí. Proporcionan una forma segura, organizada y confiable de gestionar circuitos eléctricos complejos, facilitando la distribución de energía, el enrutamiento de señales y el cableado de control. Básicamente, sirven como un centro donde se pueden conectar, desconectar y mantener múltiples cables fácilmente sin necesidad de soldar o empalmar directamente.

 Las características clave incluyen:

· Diseño modular: Se pueden ensamblar uno al lado del otro en un riel DIN para crear bancos de conexiones.

· Aislamiento: La carcasa evita el contacto accidental entre conductores y proporciona protección contra descargas eléctricas.

· Mecanismos de sujeción: los cables se aseguran mediante varios métodos, como tornillos, resortes o diseños a presión, ofreciendo diferentes niveles de facilidad de uso y resistencia a las vibraciones.

· Variedad de tipos: Disponibles en numerosas configuraciones, que incluyen alimentación directa, conexión a tierra, desconexión y multinivel, para adaptarse a diversas necesidades de aplicaciones.

¿Qué tipos de bloques de terminales?

1. Bloque de terminales de la serie enchufable

enchufar el bloque de terminales KF2EDGKD-2.54

Los bloques de terminales de la serie enchufable tienen dos partes enchufadas y conectadas. Una parte presiona el cable en su lugar y luego se conecta a la otra parte. Esta pieza está soldada a la placa PCB. Este diseño antivibración garantiza una conexión hermética a largo plazo y la confiabilidad del producto terminado. Los enchufes pueden agregar orejetas de montaje en ambos extremos, principalmente protegiendo las pestañas y evitando una mala alineación. El diseño del encaje también garantiza que el encaje encaje correctamente en el cuerpo femenino.

Los casquillos también pueden tener elementos de fijación de montaje y de bloqueo. Los sujetadores de ensamblaje proporcionan una fijación más segura a la placa PCB. La posición de bloqueo puede bloquear el maestro y el zócalo después de la instalación. Una variedad de diseños de encajes pueden adaptarse a los diferentes métodos de inserción de los maestros. Por ejemplo: horizontal, vertical o inclinado a la PCB, etc. Se pueden seleccionar diferentes métodos según los requisitos del cliente. Se encuentran disponibles calibres de cable métricos y estándar.

Es adecuado para equipos de suministro de energía, industria automotriz, iluminación LED, equipos de salas de computación, electrodomésticos, equipos de seguridad, equipos de control industrial, aparatos especiales, etc.

2. Serie europea del bloque de terminales

Bloque de terminales enchufable KF2EDGK-3.5

Es la forma más rentable de tecnología de cableado existente.

Es adecuado para la construcción de equipos eléctricos, de control industrial, energía solar fotovoltaica, industria automotriz, iluminación LED, generación de energía eólica, instrumentación, equipos médicos, etc.

Serie europea del bloque de terminales Bloque de terminales de la serie tipo valla

3. Bloque de terminales en serie tipo valla

El bloque de terminales tipo valla/barrera puede lograr conexiones seguras, confiables y efectivas. Especialmente en el uso más amplio del medio ambiente de alta corriente y alto voltaje.

Bloque de terminales de regleta de barrera

Es adecuado para sistemas de distribución y control eléctrico, sistemas de automatización industrial, electrónica de potencia, sistemas de distribución de barcos, sistemas de iluminación de carreteras y puentes, sistemas de monitoreo de seguridad, equipos médicos, etc. Como atenuadores de luz quirúrgica, respiradores, paneles de control de distribución en cabinas de barcos, centros de carga y sistemas de control integrados, y otros equipos.

4. El bloque de terminales tipo resorte

bloque de terminales de carga de resorte KFWS4-DB

El bloque de terminales tipo resorte es un bloque de terminales nuevo que utiliza un dispositivo de resorte. Aplicable a la industria mundial de la ingeniería eléctrica y electrónica. Como iluminación, control de ascensores, instrumentación, energía, productos químicos y energía automotriz.

Es adecuado para equipos electrónicos, automatización industrial, sistemas robóticos, sistemas de energía y potencia, electrónica automotriz, iluminación LED, vallas publicitarias y otros sistemas de iluminación exterior, alarmas contra incendios y sistemas de seguridad.

5. Bloque de terminales montado en riel

El bloque de terminales montado en riel adopta tecnología de conexión roscada confiable, tecnología de ruptura de tolerancia electrónica y la última tecnología de conexión eléctrica.

Es ampliamente utilizado en electrónica de potencia, comunicaciones, control eléctrico, suministro de energía, etc.

alimentación a través del bloque de terminales de tira de barrera

El bloque de terminales de tierra se utiliza para conectar a tierra las conexiones dentro de un panel de control industrial. También puede conectar a tierra el propio bloque de terminales al montaje o al carril DIN. Estos bloques de terminales tienen una conexión metálica desde la terminación del cable hasta la parte inferior del bloque, donde se sujeta al panel. Esto elimina la necesidad de tender un cable a la conexión a tierra principal.

Material del bloque de terminales

La selección de materiales del bloque de terminales afecta directamente el rendimiento general del producto. Tomando los materiales plásticos como ejemplo: si el diseño se basa en los estándares de retardo de llama UL94 V-0, es crucial revisar cuidadosamente si los parámetros técnicos en las hojas de datos de propiedades del material de varios proveedores pueden cumplir con los estándares del producto, como las pruebas de tensión de resistencia al impacto y de resistencia al envejecimiento.

Material del bloque de terminales PA66

Para materiales metálicos, la selección del material del resorte de contacto TP (placa terminal) es particularmente crítica. Este resorte de contacto debe cumplir ciertos requisitos de conductividad (transporte de corriente) y poseer propiedades elásticas específicas, lo que presenta desafíos importantes para nuestros ingenieros en la selección de materiales. Precisamente en este aspecto radica la tendencia actual que siguen los fabricantes de conectores en componentes elásticos, siendo muchos los productores de materiales metálicos dedicados esfuerzos en este campo.

La conductividad afecta directamente el aumento de temperatura y la resistencia de contacto, mientras que el rendimiento elástico está relacionado con la composición química, el módulo elástico, la dureza y la resistencia a la tracción del material. El módulo de elasticidad debe calcularse utilizando la cuarta fórmula de la teoría de la resistencia de la mecánica de materiales.

Cuanto mayor sea la conductividad del material, menor será la resistencia de contacto y, en consecuencia, menor será el aumento de temperatura. La fuerza de inserción/extracción sigue una relación de curva cuadrática con la resistencia de contacto. La resistencia de contacto consiste principalmente en: resistencia de constricción, resistencia de película y resistencia masiva (la resistencia inherente del conductor). Entre ellos, la resistencia de la película representa entre el 70% y el 80% de la resistencia total y es el factor principal que afecta la vida útil del conector, por lo que merece toda la atención.

Por ejemplo, comparando terminales chapados en oro y plateados: aunque la plata tiene mayor conductividad que el oro, su estabilidad química es inferior, lo que da como resultado una resistencia de película significativamente mayor que el baño de oro. Por lo tanto, comprender estas relaciones proporciona una importancia orientadora para nuestra selección de materiales y sirve como requisito previo para el diseño del producto.

Fabricantes de bloques de terminales

Shanghai Shanye Electronics (agente de KEFA ELECTRONICS) fundada en el año 2017 es un proveedor de tecnología, especializado en bloques de terminales, conectores e impermeables. Con muchos años de desarrollo, la empresa shanye posee muchas líneas de productos que pueden satisfacer las solicitudes de diferentes clientes. KF136HT es un bloque de terminales de alta corriente, la sección transversal nominal es de 16 mm² . Podríamos producir desde 2P hasta 24P. El método de conexión es conexión por tornillo con manguito tensor de posiciones. Éste se puede reemplazar con el tipo 1774137 de Phoenix.  

Otros proveedores de bloques de terminales también son excelentes. como Phoenix , Wago, Dinkle, degson, etc., la marca Phoenix es bien conocida en el mundo desde hace tantos años que tienen más tipos de bloques de terminales para elegir. La calidad es muy buena, pero el precio es mucho más alto, la marca Wago es casi de Phoenix, su principal mercado objetivo y sus clientes son diferentes, la empresa Dinkle ubicada en Taiwán, también desarrollada desde hace algunos años, como cliente, puede elegir el proveedor que se adapte a sus necesidades, comparar con calidad, precio, servicio, etc.




¿Cómo cablear el bloque de terminales?
cómo cablear el bloque de terminales

Insertar correctamente un cable en un bloque de terminales es fundamental. Si bien parece simple, el cableado del bloque de terminales requiere atención al detalle para evitar conexiones sueltas, fallas eléctricas y posibles riesgos de seguridad. En primer lugar, prepare el cable correcto. Para bloques de terminales tipo tornillo, utilice el destornillador del tamaño correcto para aflojar el tornillo lo suficiente, abriendo la placa de sujeción interna o la mordaza. Si es del tipo de abrazadera de resorte o de presión, active la palanca de liberación o el botón para abrir el punto de sujeción. Asegúrese de que la abertura sea lo suficientemente ancha para insertar fácilmente el cable preparado sin forzarlo. Finalmente, tire suavemente del cable insertado para asegurarse de que esté sujeto de forma segura dentro del bloque de terminales y no se pueda sacar fácilmente. Inspeccione visualmente la conexión para confirmar que no haya ningún cable desnudo expuesto más allá del cuerpo del bloque y que el aislamiento esté correctamente asentado contra el bloque de terminales. Este paso de verificación es crucial para evitar cortocircuitos y garantizar la confiabilidad a largo plazo.

del diseño estructural del bloque de terminales &Detalles técnicos y soluciones

El diseño estructural de los bloques de terminales es fundamental para el rendimiento y la confiabilidad. Según nuestra experiencia práctica, cada serie de productos tiene requisitos únicos que deben abordarse mediante una ingeniería cuidadosa. Las consideraciones clave de diseño incluyen: Retención de tornillos: evitar que los tornillos se aflojen o se caigan.Perfiles de productos empalmados: diseños frontales y traseros curvos para ensamblajes de varias piezas. La banda de metal se comprime alrededor del tornillo. Orificio con cuello (más común): la abertura de tamaño preciso sujeta el tornillo de forma segura. Retención estampada: las lengüetas de metal formadas evitan el movimiento del tornillo. Nota: si bien el orificio con cuello es teóricamente menos común debido a desafíos de fabricación, sigue siendo nuestra solución preferida para la mayoría de las aplicaciones (usando plástico PA66). Especificaciones del orificio con cuello (ejemplo de tornillo M3) Diámetro real del tornillo M3: 2,90 mm Dimensiones óptimas del orificio: Diámetro interior: 2,5–2,6 mm。Espesor de pared: 0,4–0,5 mm。Característica crítica: el tornillo debe tener una sección de vástago suave ligeramente más pequeña que el orificio para permitir un roscado adecuado.Ajuste de producción: los parámetros de moldeo por inyección deben ajustarse para lograr consistencia.



Conclusión

Cablear correctamente un bloque de terminales es esencial para garantizar conexiones eléctricas seguras y confiables. Si sigue los pasos adecuados, desde seleccionar el cable correcto y prepararlo con precisión hasta insertarlo de forma segura en el terminal, creará una vía eléctrica sólida y eficiente.

Para todas sus necesidades de bloques terminales al por mayor, garantizando calidad y variedad, contáctenos. Suministramos una gama completa para satisfacer diversos requisitos industriales y comerciales.

Preguntas frecuentes


P: ¿Cómo elijo el bloque de terminales adecuado para mi aplicación?

R: Considere estos factores: La clasificación actual debe exceder la corriente máxima de su circuito) La clasificación de voltaje debe exceder el voltaje de su sistema.

Calibre del cable .Condiciones ambientales (humedad, temperatura, vibración

Tipo de conexión (tornillo, tipo enchufable, tipo barrera, carril DIN, abrazadera de resorte o push-in)


P: ¿Puedo conectar varios cables a un solo punto del bloque de terminales?

R: Sólo si: El bloque de terminales está diseñado específicamente para múltiples cables. El calibre del cable combinado no excede la capacidad del terminal. Los códigos eléctricos locales lo permiten.

P: ¿Cómo sé si la conexión de mi bloque de terminales es segura?

R: Verifique que: No haya ningún cable pelado visible fuera del terminal. El cable no se puede sacar tirando suavemente. No hay movimiento en el punto de conexión. Los tornillos están apretados pero no demasiado apretados.

P: ¿Qué mantenimiento requieren las conexiones del bloque de terminales?

R: El mantenimiento regular incluye: Inspección visual anual para detectar corrosión o daños. Verificar el apriete de los terminales de tornillo. Limpiar el polvo y los residuos de los bloques de terminales. Monitorear si hay signos de sobrecalentamiento.

P: ¿Cuándo debo utilizar casquillos con bloques de terminales?

R: Se recomiendan casquillos cuando: Se utilizan cables trenzados con terminales de tornillo. Se trabaja en entornos de alta vibración.

P: ¿Cómo soluciono problemas de conexiones defectuosas del bloque de terminales?

R: Busque estas señales: Alimentación intermitente o pérdida de señal. Arcos o chispas visibles. Decoloración o plástico derretido. Luces parpadeantes o mal funcionamiento del equipo.


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