Cómo conectar una tira de bloque terminal

                     Cómo conectar una tira de bloque terminal

El cableado de bloque terminal juega un papel muy importante en nuestra vida , componentes electrónicos, industria, iluminación, sistemas de control del PLC y electrodomésticos.

Las tiras de bloques terminales forman la columna vertebral de los sistemas eléctricos industriales, proporcionando conexiones seguras en paneles de control, maquinaria y aplicaciones de cableado de caja terminal. Ya sea que use bloques de terminales fijos, sistemas de bloque de terminal de tira de barrera o soluciones de bloques terminales aislados, la instalación adecuada garantiza la seguridad y la confiabilidad. Esta guía completa cubre las mejores prácticas de cableado para las tiras de terminal ideales basadas en los estándares IEC 60947-7-1.

1. Tipos de bloques terminales y sus aplicaciones 

1.1 Bloques de terminal de tira de barrera

Estructura: particiones metálicas aisladas contactos

Lo mejor para: uniones de alto voltaje (600V+) y de múltiples alambres

Característica clave: sujeción de doble tornillo para configuraciones de bloque de unión de alambre

1.2 bloques terminales aislados Materiales: carcasa de poliamida o PC/ABS (UL94 V-0 clasificado)

Ventajas:

Previene el contacto accidental (IP20+)

Resiste los aceites y productos químicos

1.3 Montaje de bloques de terminales fijos: accesorio directo de PCB o panel

Casos de uso: instalaciones permanentes como controladores HVAC

1. Herramientas y materiales requeridos Kit de herramienta esencial Propósito Especificaciones críticas Torque Torrea Asegurando el conector de alambre de bloques terminal 0.2–1.2 N · M Rango de la preparación del conductor del conductor del conductor 0.5–10 mm² Capacidad Herramienta de ferrulación Terminación de alambre varado DIN 46228 Cumplimiento Continuidad del multímetro Verificación Cat III 600V CONSUMIBLES COMPUESTOS TUBINACIÓN DE CALOR (RELACIÓN 3: 1)

Férulas de cobre para cables varados

Grasa dieléctrica para el bloque de terminal de tira de barrera

1. Procedimiento de cableado paso a paso 3.1 Precauciones de seguridad Desenergizan Circuitos: Verifique con Tester de voltaje sin contacto

Usar PPE: guantes aislados (clase 00) + gafas de seguridad

Grounding: Bond Metal Bloque de terminal eléctrico al chasis

Referencia de OSHA: procedimientos de bloqueo/etiqueta

3.2 Aislamiento de la tira de preparación del conductor: exposición de 7–9 mm (por IEC 60998)

Hilos de giro: en sentido horario para terminales de tornillo

Aplicar férulas: para> 0.5 mm² cables varados

3.3 Métodos de conexión terminal A. Tornillo de cableado de cableado terminal de inserción en abrazadera

Torque a la especificación:

Tornillos M3: 0.5 n · m

Tornillos M4: 0.8 n · m

Prueba de remolcadores: verificación de fuerza 50n

B. Palanca de naranja de cableado de cableado de la abrazadera de primavera

Insertar conductor preparado

Lever de lanzamiento (Audible haga clic en confirma)

Crítico: Mantenga la distancia de arrastre de 8 mm entre fases

1. Estrategias de cableado de la caja terminal 5.1 Bloques de separación de principios de diseño: potencia (izquierda) vs señal (derecha)

Etiquetado: identificaciones de circuito con láser cada 50 mm

Alivio de la tensión: bucles de servicio de 15 cm

5.2 Condición de protección del medio ambiente Solución Humedad> 80% IP67 Bloque terminal aislado + Packs de gel de sílice Terminales de resorte de vibración + Vibraciones Altas Temperáneas de cerámica Terminal fijo Bloques 6. Errores comunes y corrección Errores críticos Tabla Morder Riesgo Corrección de tornillos Overqueo de tornillo Reemplazo de Agua de tornillo de tornillo Correo de tornillo de torque Metales mixtos (CU/Al) Aplicación de Corrosión Corrosión Aplicación de tornillos de tornillo No-óxido Correos de tornillo Catigante Reemplazar el Bloque de Agua de torque Mixta MEDIDOS MEXIMO (CU/AL) Aplicar la Corrosión Corrosión Aplicada de tornillos de tornillo de brez-óxido. Glándulas de cable cada 200 mm 7. Protocolo de inspección de mantenimiento y pruebas Comprobaciones anuales:

Tornillos de re-torque a las especificaciones

Prueba de megger (> 100mΩ a 500VDC)

Escaneo térmico:

ΔT> 15 ° C indica falla

Opciones de monitoreo inteligente Phoenix Contact Aim Sensors

Weidmüller U-Control monitores inalámbricos

1.

Solución:

Bloque de terminal aislada aislada UV (UL 746C)

Contactos de cobre chapados en estaño

8.2 Problema del panel de la máquina CNC: aflojamiento de vibraciones

Arreglar:

Tiras de terminal ideales con tornillos asistidos por resorte

Auditorías de torque mensuales

Conclusión: 

5 Reglas de oro para clasificaciones de coincidencia de cableado confiable: nunca exceda el 75% del límite de corriente de bloqueo del terminal eléctrico

Torque religiosamente: documente cada conexión

Aislado correctamente: Use el bloque de terminal de tira de barrera para sistemas> 50V

Etiquetar todo: marcadores permanentes Fade - Use etiquetas grabadas

Prueba a fondo: continuidad + resistencia a los aislamiento Pre-energización

Referencia de estándares: IEC 60947-7-1 Requisitos de terminal

Preguntas frecuentes: cableado de bloque terminal 

P1: ¿Puedo cargar múltiples cargas de cadena a un terminal? 

R: Solo con un bloque de unión de alambre clasificado para la corriente sumada (p. Ej., 30A, bloque para circuitos 10a × 3).

P2: ¿Cómo las conexiones de bloque de terminal impermeables? 

R: Use el bloque de terminal aislada IP67/IP68 + shrink de calor forrado de adhesivo.

P3: ¿Cuál es la vida útil de los bloques terminales? 

A: 3+ años si: operar por debajo de 60 ° C de mantenimiento anual realizado

P4: ¿Son reutilizables los bloques terminales? 

A: Tipos de tornillos: Sí (re-Torques máximos). Tipos de primavera: No - Reemplace después de la desconexión.

P5: ¿Cómo elegir tiras de terminales ideales? 

A: Priorizar:

UL/IEC, TUV, ROHS, SGS, CQC Certificación

Compatibilidad ambiental

Características de servicio de servicio

 

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