Vistas: 188 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-05-29 Origen: Sitio
Cómo cablear una tira de bloque de terminales
El cableado del bloque de terminales juega un papel muy importante en nuestra vida , componentes electrónicos, industria, iluminación, sistemas de control PLC y electrodomésticos.
Las regletas de bloques de terminales forman la columna vertebral de los sistemas eléctricos industriales y proporcionan conexiones seguras en paneles de control, maquinaria y aplicaciones de cableado de cajas de terminales. Ya sea que se utilicen bloques de terminales fijos, sistemas de bloques de terminales con tira de barrera o soluciones de bloques de terminales aislados, una instalación adecuada garantiza seguridad y confiabilidad. Esta guía completa cubre las mejores prácticas de cableado para regletas de terminales ideales según los estándares IEC 60947-7-1.
1. Tipos de bloques de terminales y sus aplicaciones
1.1 Bloques de terminales de tira de barrera
Estructura: Las particiones metálicas aíslan los contactos.
Ideal para: alto voltaje (600 V+) y uniones de varios cables
Característica clave: Sujeción de doble tornillo para configuraciones de bloques de unión de cables

1.2 bloques de terminales aislados Materiales: carcasa de poliamida o PC/ABS (clasificación UL94 V-0)
Ventajas:
Evita el contacto accidental (IP20+)
Resiste aceites y productos químicos.
1.3 Montaje de bloques de terminales fijos: fijación directa a PCB o panel
Casos de uso: Instalaciones permanentes como controladores HVAC
1. Herramientas y materiales necesarios Juego de herramientas esenciales Propósito de la herramienta Especificaciones críticas Destornillador dinamométrico Asegurar el conector del cable del bloque de terminales Rango de 0,2–1,2 N·m Pelacables Preparación del conductor 0,5–10 mm² Capacidad Herramienta de casquillos Terminación de cable trenzado Cumplimiento con DIN 46228 Multímetro Verificación de continuidad Clasificación CAT III 600 V Consumibles Tubo termorretráctil (relación 3:1)
Casquillos de cobre para cables trenzados
Grasa dieléctrica para bloque de terminales de regleta de barrera
1. Procedimiento de cableado paso a paso 3.1 Precauciones de seguridad Desenergice los circuitos: Verifique con un probador de voltaje sin contacto
Utilice EPI: guantes aislantes (Clase 00) + gafas de seguridad.
Conexión a tierra: Conecte el bloque de terminales eléctricos de metal al chasis.
Referencia de OSHA: Procedimientos de bloqueo/etiquetado
3.2 Preparación del conductor Aislamiento de la tira: exposición de 7 a 9 mm (según IEC 60998)
Hilos torcidos: en el sentido de las agujas del reloj para terminales de tornillo.
Aplicar casquillos: Para >0,5 mm² alambres trenzados
3.3 Métodos de conexión de terminales A. Cableado de terminales de tornillo Inserte el cable en la abrazadera
Torque según especificación:
Tornillos M3: 0,5 N·m
Tornillos M4: 0,8 N·m
Prueba de tirón: verificación de fuerza de 50 N
B. Abrazadera de resorte Cableado Presione la palanca naranja
Insertar conductor preparado
Palanca de liberación (un clic audible lo confirma)
Crítico: Mantener una distancia de fuga de 8 mm entre fases
1. Estrategias de cableado de la caja de terminales 5.1 Principios de diseño Separación: bloques de alimentación (izquierda) y de señal (derecha)
Etiquetado: ID de circuito grabados con láser cada 50 mm
Alivio de tensión: bucles de servicio de 15 cm

5.2 Condición de protección ambiental Solución Humedad >80% Bloque de terminales aislado IP67 + paquetes de gel de sílice Vibración Terminales de resorte + arandelas de vibración Bloques de terminales fijos cerámicos de alta temperatura 6. Errores comunes y correcciones Tabla de errores críticos Corrección de riesgos de errores Apriete excesivo de los tornillos Decapado de roscas Reemplace el bloque + use un destornillador dinamométrico Metales mixtos (Cu/Al) Corrosión galvánica Aplique grasa NO-OX-ID Soporte de cables inadecuado Falla por fatiga Agregue prensaestopas cada 200 mm 7. Protocolo de inspección de mantenimiento y pruebas Controles anuales:
Vuelva a apretar los tornillos según las especificaciones
Prueba Megger (>100MΩ a 500VDC)
Escaneo térmico:
ΔT >15°C indica falla
Opciones de monitoreo inteligente Sensores AIM de Phoenix Contact
Monitores inalámbricos Weidmüller u-control
1. Estudios de casos de aplicaciones del mundo real 8.1 Desafío de la caja combinadora de granjas solares: degradación de los rayos UV en el cableado de la caja de terminales
Solución:
Bloque de terminales aislado resistente a los rayos UV (UL 746C)
Contactos de cobre estañado
8.2 Problema en el panel de la máquina CNC: Aflojamiento por vibración
Arreglar:
Regletas de terminales ideales con tornillos asistidos por resorte
Auditorías de torque mensuales
Conclusión:
Cinco reglas de oro para un cableado confiable: nunca exceda el 75% del límite de corriente del bloque de terminales eléctricos
Apriete religiosamente: documente cada conexión
Aísle adecuadamente: use un bloque de terminales de tira de barrera para sistemas de >50 V
Etiquete todo: los marcadores permanentes se desvanecen; use etiquetas grabadas
Prueba exhaustiva: Continuidad + preenergización de resistencia de aislamiento
Referencia de estándares: Requisitos de terminales IEC 60947-7-1
Preguntas frecuentes: cableado del bloque de terminales
P1: ¿Puedo conectar en cadena varias cargas a un terminal?
R: Sólo con bloque de unión de cables clasificado para corriente sumada (por ejemplo, bloque de 30 A para circuitos de 10 A × 3).
P2: ¿Cómo impermeabilizar las conexiones del bloque de terminales?
R: Utilice un bloque de terminales aislado IP67/IP68 + termorretráctil con revestimiento adhesivo.
P3: ¿Cuál es la vida útil de los bloques de terminales?
R: Más de 3 años si: Funciona por debajo de 60 °C Se realiza mantenimiento anual
P4: ¿Son reutilizables los bloques de terminales?
R: Tipos de tornillos: Sí (máximo 3 reaprietes). Tipos de resorte: No - reemplazar después de la desconexión.
P5: ¿Cómo elegir regletas de terminales ideales?
R: Priorizar:
Certificación UL/IEC, TUV, ROHS, SGS, CQC
Compatibilidad medioambiental
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