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Vistas: 98 Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2025-07-17 Origen: Sitio
Pregunte a cualquier ingeniero o técnico eléctrico sobre los componentes más fundamentales pero críticos en un recinto, y Los bloques terminales sin duda serán altos en la lista. Estos conectores sin pretensiones son la columna vertebral de seguras, organizadas y mantenibles. conexiones eléctricas Pero ¿ entiende realmente ? los bloques de terminales ? que profundicemos en su mundo, cubriendo los tipos, la selección, la resolución de problemas, los pros y los contras y las preguntas frecuentes esenciales
1. ¿Qué es un bloque terminal?
En esencia, ¿qué es un bloque terminal ? También conocido como terminal de conexión, tira terminal o terminal de tornillo , un bloque terminal es un bloque modular aislado que asegura dos o más cables juntos usando un mecanismo de sujeción. Piense en ello como un punto de unión seguro y organizado.
¿Para qué se utilizan los bloques terminales?
Su función del bloque terminal es multifacética .la conexión : une los cables de forma segura dentro de los paneles de control, maquinaria, cableado de edificios y innumerables otras aplicaciones. Distribuir : distribuir eficientemente (bloques de tierra/tierra, barras de bus de energía) o señales (entradas del sensor). Organizar : traiga orden al cableado complejo, mejorando drásticamente la legibilidad y .el aislado de mantenimiento : proporcione aislamiento eléctrico entre los circuitos. Puente : conecte o desconecte fácilmente los circuitos con barras o enlaces de puente. Transición : interfaz entre diferentes tipos o tamaños de cables, o entre el cableado de campo y PCB. Esencialmente,
¿Qué hacen los bloques de terminales??
Proporcionan un método seguro, confiable y útil para administrar conexiones eléctricas. (Obtenga más información sobre las conexiones eléctricas básicas: Comisión Electrotécnica Internacional - Dispositivos de cableado )
2. Tipos de bloques terminales: navegar por la variedad
Comprender los diferentes tipos de bloques terminales es crucial para la selección. Estos son los tipos de conector de bloque terminal más comunes :
Bloques terminales de barrera : terminales de tornillo de características separados por barreras aislantes. Extremadamente común, robusto y versátil para conexiones de alimentación. Excelente para cables más grandes.
Bloques de terminal de montaje de PCB : soldado directamente en placas de circuito impreso (PCB). Se utiliza ampliamente en electrónica para conectar cables externos a la placa. Existen muchos subtipos (encabezados de alfileres, encabezados de enchufes, a veces denominados en general los tipos de conectores PIN ).
Bloques de terminal de montaje en riel DIN: clipa en un riel DIN estándar (35 mm o 15 mm de ancho), lo que permite diseños de panel modulares, flexibles y fácilmente reconfigurables. Este es el estilo de montaje dominante en los paneles de control industrial. (Información de estandarización: Descripción general de los estándares de DIN ).
Bloques de terminal de alimentación: bloques simples donde el cable de entrada se conecta directamente al cable de salida (in/out). Utilizado para conexiones sencillas de cable a cableado dentro de un panel.
Bloques de terminal de conexión a tierra: diseñado específicamente para conectar la tierra protectora (PE) o conductores de conexión a tierra. A menudo verde/amarillo, puede tener un pie de montaje de metal para la conexión directa del chasis.
Bloques de terminal de fusibles: Integre un soporte de fusible dentro del bloque, proporcionando protección del circuito directamente en el punto de conexión. Bloques de distribución de energía (barras de bus): diseñado para aplicaciones de alta corriente, distribuyendo energía de una sola entrada grande a múltiples salidas más pequeñas. Bloques de terminal del sensor/actuador: a menudo cuentan con conexiones de pinza de resorte (como empuje o activado por palanca) para una conexión rápida de los cables del sensor/actuador de calibre pequeño. Puede tener características de desconexión.
Bloques de terminales conectables : consisten en una base fijada al panel/riel DIN y una parte superior del conector enchufable. Permite una desconexión rápida de secciones completas de cableado para mantenimiento/prueba.
Cada tipo de conector de bloque terminal sobresale en distintos escenarios.
Automatización industrial : los bloques ferroviarios DIN dominan el cableado del PLC debido a la modularidad y la reconfiguración rápida.
Almacenamiento de energía : los bloques de fusibles protegen los circuitos de la batería de las sobrecargas en las instalaciones de las energías renovables.
Sistemas ferroviarios : las abrazaderas de resorte mantienen conexiones de señalización resistentes a la vibración.
Plantas químicas : bloques DIN a prueba de explosión (certificados para ATEX/IECEX ZONE 1) Evite la encendido en áreas peligrosas.
PCB Electronics : sensores de interfaz de encabezados PIN en dispositivos IoT con espacio limitado.
Control de alta densidad : bloques de triple de nivel (CTL2.5UH) Señales separadas/potencia en gabinetes de automatización compactos.
3. Selección, instalación y uso: hacerlo bien
Elegir y usar los tipos de bloque de terminales correctos es primordial para la seguridad y la confiabilidad.
S Criterios de elección: Calificación de corriente: debe exceder la corriente esperada máxima del circuito (considere factores de reducción de la temperatura ambiente y terminales adyacentes).
(Normas de seguridad: UL-1059 -) Bloque terminal Clasificación .de voltaje: debe exceder el voltaje de trabajo del circuito (CA y DC). Tamaño/calibre del cable: debe acceder a los tamaños de cable que se están conectando (tanto Min como Max).
Tipo de conexión: abrazadera de tornillo (universal, robusta), abrazadera de resorte (empuje, rápido, resistente a la vibración), desplazamiento de aislamiento (IDC - rápido, sin tiración para núcleo sólido), lengua de anillo/espada.
Montaje: Rail DIN, PCB, Monte de panel directo, agujero de paso, SMD.
Recuento de polos: número de circuitos separados por bloque/módulo.
Ambiental: clasificación IP (entrada de polvo/agua), rango de temperatura de funcionamiento, resistencia química, resistencia a la vibración.
Certificaciones: UL, CSA, IEC, VDE, ATEX (para áreas peligrosas) según sea necesario.
Características especiales: fusión, opciones de desconexión, puntos de prueba, protección contra sobretensiones, campos de marcado.
Las mejores prácticas de instalación: Monte de forma segura: Asegúrese de que el montaje en riel o panel DIN esté apretado.
Delire correctamente: aislamiento del cable de tira a la longitud recomendada (generalmente marcada en el bloque), no demasiado corto (contacto deficiente) o demasiado largo (riesgo de cobre expuesto).
Apriete correctamente: para los terminales de tornillo, use el tamaño y el par correcto del destornillador a las especificaciones del fabricante. Evite la revisión de la oposición que puede dañar el terminal o el cable. Verifique la opresión periódicamente.
Use férulas: altamente recomendado para cables varados, especialmente con abrazaderas de tornillo. Previene la rotura de la cadena y garantiza una conexión confiable.
Observe la polaridad y el etiquetado: conecte los cables correctamente (p. Ej., L/N/PE, +/-) y etiqueta con claramente ambos extremos.
Mantenga la eliminación: garantice distancias adecuadas de desagrado y autorización entre los terminales, especialmente para voltajes más altos.
Consejos de uso: nunca exceda la corriente/voltaje nominal. Use saltadores/puentes correctamente para las conexión común. Mantenga las cubiertas del terminal cuando sea posible.
4. Fallas y soluciones comunes: resolución de problemas esenciales
Incluso robustos los bloques de terminales pueden encontrar problemas:
Sobrecalentamiento/quema:
Causa: conexión suelta (alta resistencia), sobrecarga (excedente de calificación de corriente), corrosión, alambre de tamaño menor.
FIJO: ¡Inmediatamente des-energizado! Reemplace el bloque dañado. Asegúrese de una conexión estricta, el tamaño correcto y el entorno adecuado. Verifique el circuito completo en busca de fallas.
Conexión/falla intermitente: Causa: Tornillo suelto/resorte, vibración, hilo de alambre dañado (especialmente alambre colgado sin férula), corrosión.
FIJA: Vuelva a colocar la conexión (verifique el par), use férulas en cables varados, cableado seguro contra la vibración, la corrosión limpia o reemplace el bloque/cable.
Corrosión: Causa: entrada de humedad, atmósfera corrosiva, metales diferentes.
FIJA: Use bloques terminales con una clasificación IP apropiada y materiales resistentes a la corrosión (tornillos de acero inoxidable). Aplicar grasa protectora (grasa dieléctrica) si el fabricante especifica. Reemplace los componentes corroídos.
Daño mecánico: Causa: impacto físico, alambres sobresalientes, uso inadecuado de herramientas.
Solución: reemplace el bloque o la carcasa dañada. Asegúrese de que los cables estén correctamente compatibles con la tensión.
Cortocircuitos: Causa: bigotes de alambre (hebras perdidas), escombros/contaminación, cableado incorrecto, aislamiento dañado.
FIJA: Desenergizar! Recorte cuidadosamente los hilos callejeros, limpie los restos, verifique el cableado, reemplace los componentes dañados. Asegurar un espacio adecuado.
5. Contras y selección inteligente para ingenieros y adquisiciones
Cada tipo de conector de bloque terminal tiene fortalezas y debilidades.
Bloques de barrera: Pros: alta capacidad de corriente, tipos/tamaños de alambre versátiles y robustos, excelente para la energía. Contras: instalación más lenta, requiere herramientas, más voluminoso.
Bloques de montaje de PCB: PROS: Compacto, rentable para la interfaz de placa directa de alto volumen.
Contras: corriente/voltaje limitado frente a bloques de panel, soldadura requerida, menos útil.
Bloques de montaje en riel DIN: Pros: instalación/mantenimiento modular, flexible, fácil, amplia gama de tipos, estándar de la industria. Contras: requiere espacio ferroviario DIN.
Bloques de abrazadera de resorte (empuje): Pros: Instalación muy rápida, sin herramienta (a menudo), excelente resistencia a la vibración. Contras: generalmente una clasificación de corriente generalmente más baja que los tipos de tornillos, mejor con núcleo sólido o cables varados ferrulados, puede ser más difícil de liberar.
Bloques de conexión a tierra: Pros: asegura un camino de tierra confiable y dedicado, a menudo alta corriente. Contras: solo propósito dedicado.
Bloques de fusibles: Pros: protección integrada, ahorra espacio, indicación clara. Contras: mayor costo por punto, reemplazo de fusibles necesario.
Seleccionar el tipo correcto - Una guía: Ingenieros: Circuito necesita primero: Defina el voltaje, la corriente, el tipo de señal (potencia, los datos, el sensor). Medio ambiente: ¿duro? ¿Vibración? ¿Humedad? ¿Polvo? Temperatura extrema? Dicta la clasificación IP, los materiales, el tipo de conexión (las abrazaderas de resorte sobresalen en vibración). Elija el factor de forma en consecuencia. Mantenimiento : ¿Se necesitará la desconexión frecuente?
Los tipos conectables son ideales. Seguridad y estándares: ¿Certificaciones obligatorias? Crítico para el marcado UL/CE, etc. .a prueba de futuro : considere las posibles expansiones o cambios.
La modularidad del riel DIN ayuda. Adquisición: Costo total de propiedad : no solo compre lo más barato. Factor en la confiabilidad, la longevidad, la facilidad de instalación (costo laboral), los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad potencial de las fallas. Los bloques de calidad ahorran dinero a largo plazo.
Confiabilidad del proveedor: ¿cadena de suministro consistente? ¿Apoyo técnico? ¿Reputación?
Volumen y embalaje: ¿El proveedor ofrece cantidades y empaques adecuados (carretes, cajas)?
Compatibilidad: asegurar que los bloques elegidos sean compatibles con los sistemas existentes
( Tipo de ferrocarril DIN , Sistemas de Jumper).
Ingeniería de valor: Trabaje con ingeniería para identificar alternativas adecuadas que cumplan con las especificaciones sin exceso de ingeniería. ¿Puede un bloque de barrera estándar suficiente en lugar de un tipo especializado?
6. Bloque terminal ' s Preguntas frecuentes
P: ¿Son reutilizables los bloques terminales?
A: Generalmente, sí! Los terminales de tornillo se pueden aflojar/apretar repetidamente. Las abrazaderas de resorte (empuje) generalmente se pueden liberar utilizando una herramienta (a menudo un destornillador pequeño en el orificio de liberación). Evite la reutilización excesiva que pueda usar el mecanismo de sujeción.
P: ¿Puedo mezclar los tamaños de cable en un solo bloque terminal?
R: No se recomienda a menos que el fabricante declare explícitamente para ese bloque específico. Los diferentes tamaños de alambre pueden conducir a una presión de sujeción inconsistente y conexiones poco confiables. Use bloques diseñados para el rango específico o terminales separados.
P: ¿Cuál es la diferencia entre un bloque terminal y un conector (como PIN/Socket)?
R: Los bloques terminales generalmente son puntos de montaje fijos dentro de un recinto para unir/distribuir cables. Los conectores (como los tipos de pin/socket) generalmente son pares acoplados diseñados para conexión/desconexión repetida entre dispositivos o subconjuntos. Los bloques terminales a menudo usan conectores internamente ( tipos conectables ).
P: ¿Qué tan ajustados deben ser los terminales de tornillo?
R: Crucialmente lo suficientemente apretado para una conexión segura de baja resistencia, pero no tan apretada como para quitar la cabeza del tornillo, cortar el tornillo, aplastar las hebras de alambre o agrietarse el cuerpo terminal. Siempre consulte el valor de torque especificado del fabricante si está disponible. Use un destornillador de par para aplicaciones críticas.
P: ¿Son necesarias las férulas?
R: Altamente recomendado para cables coladas, especialmente en bloques de terminal de tornillo. Prevengan la rotura de la cadena, se aseguran de que todos los hilos sean capturados de manera uniforme, mejoren la conductividad y reduzcan el riesgo de hilos parásitos que causen pantalones cortos. A menudo obligatorio para el cumplimiento de los estándares de seguridad.
P: ¿Cómo elijo la calificación actual correcta?
R: La corriente nominal del bloque terminal debe exceder la corriente de funcionamiento máxima del circuito. Aplicar factores de reducción: reduzca la calificación de corriente utilizable para altas temperaturas ambientales (> 40 ° C es común), cuando múltiples terminales adyacentes llevan alta corriente o en entornos de alta vibración. Consulte las curvas de reducción del fabricante.
7. Conclusión: el punto de conexión crítico
Los bloques terminales son mucho más que simples puntos de conexión; Son fundamentales para la seguridad, confiabilidad, organización y servicio de prácticamente todos los sistemas eléctricos. Comprender lo que un bloque terminal en los sistemas eléctricos realmente implica, desde los tipos de bloques terminales y su función específica del bloque terminal , hasta la selección, instalación y solución de problemas adecuadas, es un conocimiento esencial para ingenieros, técnicos y profesionales de adquisiciones por igual.
Al considerar cuidadosamente los requisitos eléctricos, las condiciones ambientales, las necesidades de aplicación y el costo total de la propiedad, puede seleccionar con confianza los tipos óptimos de bloque de terminal para su proyecto. Recuerde, invertir en componentes de calidad y prácticas de instalación adecuadas paga dividendos a través de una mayor seguridad, un tiempo de inactividad reducido y una confiabilidad del sistema a largo plazo. Nunca subestimes la potencia de un bien elegido e instalado correctamente bloque de terminal : realmente es el héroe no reconocido que mantiene juntos tus sistemas eléctricos.
