Visualizações: 300 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-05-28 Origem: Site
Como instalar blocos de terminais com segurança
O bloco terminal desempenha um papel muito importante nos componentes e indústria eletrônica, iluminação, sistemas de controle de PLC e nossa vida diária, como eletrodomésticos etc. Então, a instalação adequada do bloco de terminal é fundamental para a segurança elétrica, a confiabilidade do sistema e a conformidade com os padrões internacionais. Parafusos de bloco de terminal instalados incorretamente ou sistemas de bloco de terminal à prova d'água mal selados podem causar falhas de arco, incêndios e danos ao equipamento. Este guia abrangente demonstra técnicas de instalação profissional para tipos de terminais comuns, incluindo 3 bloco de terminal de pólo, bloco de terminal de montagem em painel e bloco de barreira da terminal de parafuso, referenciando os padrões de segurança IEC 60947-7-1.
1.1 Preparações de segurança de pré-instalação necessárias ferramentas e chaves de fenda isoladas (controlados por torque para parafusos de bloco terminal)
Strippers de arame com medidor de profundidade (evite os condutores de corte)
Multímetro para verificação de continuidade
Grease dielétrica para vedações de blocos de terminal à prova d'água
Arruelas anti-vibração para ambientes industriais
Câmera térmica para inspeção pós-instalação
1.2 Protocolos de segurança desenergizam os circuitos e verifiquem com o testador de tensão
Use PPE compatível com OSHA: Luvas de borracha Classe 00 + Escudo Face Arc-Flash
Esquemas de revisão: Confirme as classificações de tensão/corrente correspondam especificações do bloco de energia do terminal
Referência regulatória: Padrões de segurança elétrica da OSHA
1. Procedimentos de instalação por terminal Tipo 2.1 Blocos do terminal de parafuso (por exemplo, Bloco de Terminal de Entrada) Etapa 1: Aplicação de torque
Use driver de torque calibrado (consulte a tabela abaixo)
Evite o excedente para evitar a remoção de roscas
Tamanho do parafuso Torque recomendado Max Force M3 (Comum em bloco de terminal verde) 0,5 N · m 0,8 N · m m4 (para bloco de energia terminal) 0,8 N · M 1,2 N · M Etapa 2: Preparação do condutor
Faixa de 8 a 10 mm de isolamento (7mm para bloco de terminal Molex)
Torcer os fios presos no sentido horário antes da inserção
Crítico: Certifique -se de não ter fios perdidos fora da zona de grampo
2.2 Blocos de terminal à prova d'água (IP67/IP68) Etapa 1: Ativação de vedação
Aplique graxa de silicone ao O-ring (junta da tampa do bloco de terminal)
Moradia de combate à mão antes do torque final
Etapa 2: Integração da glândula a cabo
Use glândulas de compressão dupla para vedação de 360 °
O alívio da deformação deve suportar o peso do cabo 3x
Referência padrão: Guia de classificação IP IEC 60529
2.3 3 blocos terminais de pólo (sistemas tridimensionários) Etapa 1: Verificação de fase de fase
Fases de etiqueta L1/L2/L3 por IEC 60446 Código de cores:
Brown (L1), Black (L2), Gray (L3)
Mantenha a distância mínima de fluência de 3 mm
Etapa 2: Instalação de barreira
Instale as placas de partição entre as fases
Verifique a força dielétrica> 4KV (por IEC 60664-1)
1. Técnicas de montagem especializadas 3.1 Painel de montagem Bloqueio de instalação do bloco de reforço: use placas de apoio para> 10A circuitos
Aterramento: Bloco de terminal de montagem do painel metálico de ligação para chassi
Folga: Mantenha o espaço de ventilação de 25 mm acima/abaixo
3.2 Montagem do trilho DIN (por exemplo, bloco de terminal de Entrelec) Rail de Snap por EN 60715
Blocos de deslizamento com espaçamento uniforme
Instale as rolhas finais para evitar a fluência
1. Acessórios críticos de segurança 4.1 Terminal Block Seleção Tipo de cobertura Tipo de proteção Nível Melhor para painéis de controle interno de PVC IP20 transparentes Policarbonato IP66 Bloco de terminal impermeável Bloqueio ao ar livre Uso de metal ventilado Gerenciamento térmico de alta corrente Bloco de potência Terminal 4.2 Requisitos de marcação de segurança Aplique etiquetas de aviso dentro de 150 mm do parafuso Terminal Block:
'Perigo: peças vivas - desconecte a energia antes de atender '
Especificações de torque
Identificação do circuito
Recurso de Conformidade: ANSI Z535 SAPT SPORNDS STORNDARS
1. Estratégias de prevenção de risco 5.1 Mitigação de flash de arco Use o bloco de terminal verde para aterramento (IEC 60417-5019)
Instale os escudos de contenção de arco em bloco de energia do terminal 120A 120A
Aplique barreiras de fase em 3 sistemas de bloco de terminais de pólo
5.2 Proteção de vibração Aplicar o bloqueador de roscas aos parafusos do bloco terminal
Instale as lavadoras de mola no bloco de terminal de montagem do painel
Use Molex Terminal Block com retenção de posilock
1. Verificação e teste 6.1 Teste de continuidade da lista de verificação pós-instalação (resistência <0,5Ω entre pontos)
Teste de resistência ao isolamento (> 100mΩ a 500VDC)
Varredura térmica sob carga (Δt <30 ° C vs ambiente)
Teste de vibração (varredura de 5-500Hz por 30min)
6.2 Ação do intervalo de cronograma de manutenção Inspeção visual mensal (corrosão/frouxidão) Anualmente re-torre os parafusos do bloco terminal para especificar 5 anos de força dielétrica total Validação 7. Estudos de caso de falha do mundo real Caso 1: Intrusão de água em questão solar de fazenda: Bloco de terminal à prova d'água não selado
Solução: capas IP68 instaladas + testes dielétricos anuais
Caso 2: Falha induzida por vibração: parafusos de bloco de terminal solto na máquina CNC
Solução: Mudou para o bloco de terminal molex da gaiola da gaiola
Como devemos fazer para lidar com o fracasso ao conectar a conexão
I. Resposta de emergência (janela crítica de 30 minutos)
1. Isolamento de segurança
Desconexão de energia:
Deenegize a potência a montante (verificação dupla por meio do disjuntor + interruptor de desconexão)
Pendure 'Danger: não energize as tags ' (por Osha 1910.333)
Descarga do capacitor:
Use hastes de descarga para circuitos do capacitor (aguarde 5τ constante de tempo para sistemas> 1kV)
1. Documentação de falhas
Tipo de falha Observações críticas Ferramentas forenses Soberando/queimando isolamento carbonizado, termografia por infravermelho por fusão de metal (perfil térmico do arquivo) Oxidação de contato (verdigris/manchas escuras) Macro fotografia da superfície de contato de isolamento de superfície Marcas de falha de falha, Caminhos de carbonização Proteção de 500 meggers de resistência ao teste
Ii. Diagnóstico de falha de 4 etapas
1. Análise de resistência ao contato
Critérios de aceitação:
Terminais de sinal: ≤ 10mΩ
Terminais de potência (por exemplo, bloco de terminal de 3 polos): ≤ 3mΩ
Ferramentas:
Micro-ohmímetro (Fluke 1587)
Limiar de anomalia:> 15% de flutuação ou excedência de resistência
1. Verificação de integridade mecânica
Terminais de parafuso (parafusos do bloco do terminal):
Dano de rosca (verifique com o medidor de rosca)
Degradação da força de fixação (verificação da chave de torque: parafusos m3 ≥0.5n · m)
Terminais de primavera (por exemplo, Molex Terminal Block):
Fadiga da mola (Detecção do medidor de sensação:> deslocamento de 0,2 mm = falha)
1. Compatibilidade ambiental
Terminais à prova d'água (bloco de terminal à prova d'água):
Verificação de dureza O-ring (costa a> 70 indica envelhecimento)
Validação de classificação IP (teste de pulverização por IEC 60529)
Corrosão química:
Análise elementar EDX de produtos de corrosão (por exemplo, migração de prata induzida por sulfeto)
Iii. Soluções de reparo específicas de tipo
1. Terminais de parafuso (parafusos do bloco do terminal)
Solução de reparo de falhas Ações proibidas Freações removidas Substituem por parafuso inoxidável NI-PLATED + LINHA LOBRELOCADOR NO REBAÇÃO (COMPROMISSA TORQUE) PLONO DE OXIDAÇÃO DE CONTATO + APLICAR GRATURA DE CONDUTIVA METAL EM-partícula sem lixa (resíduos isolantes de folhas) 2.
Falha na mola: substitua o módulo de mola por ferramenta especializada
Deformação da habitação: substituição completa do terminal (não reparável)
1. Reparo de isolamento (dano à tampa do bloco terminal)
Correção temporária:
Limpo + injeção 3M Scotchcast 8+ Resina
Solução permanente:
Substitua pela capa de chama-chame-retardante com Ul94 V-0
4. Medidas de atualização preventiva
1. Atualização de seleção de terminais
Falha causar a solução de atualização de referência padrão superaquecimento de estoque Terminais de cobre (+30% de corrente) IEC 61238-1 Classe A Afloamento de vibração Push-in Terminais (por exemplo, WAGO 221) EN 61373 Categoria 1 Categoria 1 Monitore de corrosão química PTFE PTFE Selado Bloco de água à prova d'água ISO 9227 C5-M 2.
Alerta de temperatura:
Aplique tags de temperatura RFID (por exemplo, Faseiv OT-300)
Limiar: Δt> 15 ° C alarme
Monitoramento de resistência à conexão:
Instale os terminais do sensor sem fio (por exemplo, Weidmüller SmartEye)
Livro branco técnico: soluções de monitoramento de terminais inteligentes
V. Ferramentas de análise de falhas autorizadas
1. Análise de causa raiz (RCA)
Verifique o perfil de carga
1. Teste de laboratório
Análise térmica:
DSC para material de transição vítrea de material de isolamento (TG)
Resistência mecânica:
Testes de inserção/extração (IEC 60512 - 100 ciclos)
Vi. Relatório de incidentes do processo de disposição compatível com padrões:
Envie um relatório preliminar à seguradora dentro de 24h (com termogramas/dados de resistência)
Arquivamento técnico:
Criar 'Black Box ' Registro para terminais com falha (retenha ≥10 anos)
Atualizações do procedimento:
Revise protocolos de manutenção de acordo com IEC 60947-7-1: 2020 Cláusula 9
Estudo de caso: superaquecimento do terminal do data center.
Diagnóstico:
Fase C Resistência: 12mΩ via micro-ohmímetro (normal ≤3mΩ)
A imagem IR mostrou hotspot localizado
Causa raiz:
Relaxamento de fluência do condutor de alumínio devido à falta de antioxidante
Solução:
Substituído por terminais de cobre banhados a prata (+40% de corrente)
Monitores de temperatura sem fio instalados
Protocolo de instalação revisado que requer pasta antioxidante
Princípio de segurança final:
Para falhas que envolvem terminais de alta tensão (> 1000V) ou atmosferas explosivas, apenas os técnicos certificados pela IECEX podem intervir! Verificação de certificação: Banco de dados de equipamentos certificados IECEX
Conclusão: 5 regras de segurança não negociáveis sempre desorganizam antes de tocar o bloco de barreira da terminal do parafuso
Torque com precisão - nunca adivinhe os parafusos do bloco terminal aperto
Terra religiosamente - use bloco de terminal verde para segurança Terra
Seal agressivamente - Proteção de bloco de terminal à prova d'água de engenheiros excessivos
Documentar meticulosamente - etiqueta a cada 3 fase de bloco de terminal de 3 pólos
Hub de padrões da indústria: IEC 60947-7-1 REQUISITOS DE BLOCO TERMINAL
Perguntas frequentes: P: Posso reutilizar blocos de terminais do tipo parafuso?
A: Sim, somente se os contatos mostrarem não picar/arco. Substitua o bloco do terminal EntreLEC após 3 ciclos de re-torque.
P: Como proteger os condutores de alumínio?
R: Use pasta antioxidante e bloco de barreira da terminal de parafuso de força dupla.
P: Qual é a vida útil de blocos de terminais impermeáveis?
R: 15-20 anos Se os selos forem mantidos. Inspecione as juntas de tampa do bloco do terminal anualmente.
P: Os blocos do terminal verde são obrigatórios?
R: Não é obrigatório, mas os blocos de terminais verdes são muito utilizados normalmente em componentes eletrônicos.
P: Quando escolher blocos de terminal Molex vs Entrelec?
A: Molex para ambientes de vibração, Entrelec para distribuição de energia de alta densidade.
Nossa missão:
Shanghai Shanye Electronic Co., Ltd. Fundada em 2017, é um fabricante bem conhecido de blocos e conectores de terminais de alta qualidade na Ásia. A empresa integra serviços de P&D, produção e pós-venda, oferecendo mais de 10.000 variedades de produtos amplamente utilizados em sistemas de controle industrial, transporte ferroviário, segurança, elevadores e indústrias de iluminação. Nossa missão é tentar ajudar todos os clientes a encontrar um nível de terno e terminal competitivo, satisfazem as solicitações personalizadas dos clientes em menor tempo!
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